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XTD-PLS-350不銹鋼拉繩開關工作原理 不銹鋼拉繩開關XTD-PLS-405|結(jié)構(gòu)特點用于膠帶運輸機現(xiàn)場。當發(fā)生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產(chǎn)品由于安裝方便、開關性能，在膠帶運輸機中應用。
特點
結(jié)構(gòu)簡單實用、、防塵、防震、防潮
體積小、重量輕、壽命長、安裝方便，免維護
輸出信號既可與現(xiàn)場設備聯(lián)鎖使用，也可送達自動控制系統(tǒng)
電源適應性廣：24~480V
結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
本開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)。當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。
◆堅固的鑄鋁外殼， 為??，環(huán)境可選擇表面處理    
◆整體式蓋板使得接線及開關調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關。
基本參數(shù):    
◆開關額定值：10A/500V。    
◆鎖定角度：20⪚；動作角度20⪚    
◆拉力：3至8公斤。    
◆有手動和自動兩種。    
◆ ：IP67
產(chǎn)品描述 
拉繩（線）開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端 
通用的安裝設計使拉線開關即可安裝中輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè) 
堅固的鑄鋁外殼， 為NEMA 4，環(huán)境可選擇表面處理 
整體式蓋板使得接線及開關調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關 
結(jié)構(gòu)件設計緊湊 
醒目的黑色臂桿初托黃色或銀色殼體，易于辨別或正常狀態(tài) 
提供附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓 
手動杠桿復位
FM用于二類區(qū)域，增加隔離罩后可用于一類區(qū)域 
可選紅色小旗用于指示
應用范圍 
常規(guī)皮帶輸送機 
梭式輸送機 
裙邊式給料輸送機 
斗式提升機 
包裝線 
堆料/取料系統(tǒng)，起重機，挖掘機 
輪船裝卸系統(tǒng) 
水平給料機
安裝說明
1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側(cè)，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。
2、拉繩開關每隔40米安裝1臺，其位置應于皮帶及便于現(xiàn)場使用。
3、拉繩系在一關臂上，拉繩使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，拉繩動作。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。
5、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是信號，3、4為常閉接點是停機信號。
配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售
不銹鋼拉繩開關XTD-PLS-405|結(jié)構(gòu)特點俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現(xiàn)場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等有帶式輸送機的礦廠，該產(chǎn)品安裝在膠帶輸送機兩側(cè)，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內(nèi)任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現(xiàn)對膠帶機及人身的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發(fā)生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。
參數(shù)：
電壓可選：24V-48V-220V-380V-480V,
電流可選：2A、3A、4A、、6A、7A、8A、9A、10A.1
拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到規(guī)定IP等級。
自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機*的保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉(zhuǎn)換,在帶式運輸現(xiàn)場的應用. 屬機電融合一體的新技術產(chǎn)品，為。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設備任意位置停機。能及時保護設備和人身、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調(diào)度的目的。